Shineye Mach Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Präzisionspress-Produktionslinien für Calciumsilikatplatten in China. Wenn Sie die neueste Präzisionspress-Produktionslinie für Kalziumsilikatplatten aus China kaufen möchten, fordern Sie gerne ein Angebot von unserem Werk an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Warum Präzisionspressen wichtig ist
Die meisten Kalziumsilikatplatten-Linien konzentrieren sich auf die Endproduktspezifikationen - Dichte, Festigkeit und Brandschutzklasse. In dieser Zeile geht es darum, wie Sie dorthin gelangen.
Der Unterschied liegt in der Pressphase. Gewöhnliche Pressen üben Kraft aus, allerdings oft ungleichmäßig. Das Ergebnis: Platten mit versteckten Dichteschwankungen, Schwachstellen oder verzogenen Oberflächen. Unser präzises hydraulisches Presssystem übt einen kontrollierten, gleichmäßigen Druck auf die gesamte Plattenoberfläche aus. Jede Platte kommt - Charge für Charge flach, dicht und gleichmäßig heraus.

Was diese Linie produziert
Diese Platinen sind für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert:
● Innen-/Außenwanddekoration
● Deckentechnik und Trennwände
● Feuerfeste Platten und Schallschutzplatten
● Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäude

Wichtige Leistungsindikatoren
● Druckfestigkeit größer oder gleich 10,0 MPa
● Hervorragende Schalldämmung und Feuchtigkeitsbeständigkeit
Im Inneren des Präzisionspressprozesses
Rohstoffvorbereitung
Hochreines Calciumsilikat, Quarzsand, Verstärkungsfasern, Zusatzmittel und Wasser werden dosiert und gemischt. Das SPS-Steuerungssystem stellt sicher, dass das Verhältnis auf ±0,5 % genau ist.
Präzisionspressen - Der wesentliche Unterschied
Ein hochpräzises hydraulisches Presssystem mit einstellbaren Druckeinstellungen übt die Kraft gleichmäßig auf die gesamte Form aus. Warum ist das wichtig?
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Konventionelles Pressen |
Präzisionspressen |
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Der Druck variiert über die gesamte Plattenoberfläche |
Gleichmäßige Druckverteilung |
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Dichteinkonsistenzen und Schwachstellen |
Durchgehend gleichbleibende Dichte |
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Die Platten können sich nach dem Aushärten verziehen oder reißen |
Flache, stabile Bretter ohne versteckte Mängel |
Aushärtung bei hoher-Temperatur
Eine Härtungskammer mit hoher-Temperatur und hohem-Druck verbessert den Kristallisationsgrad von Kalziumsilikat - und erhöht dadurch direkt die Feuerbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und die langfristige Haltbarkeit.
Endbearbeitung und Inspektion
Die Bretter werden geschnitten, poliert und geprüft. Schlüsselkomponenten (Presswerkzeuge, Hydraulikzylinder, Schneidwerkzeuge) bestehen aus hoch{1}festen, verschleißfesten-Materialien, sodass die Linie mit minimalen Ausfallzeiten weiterläuft.
Technische Spezifikationen
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Spezifikation |
Wert |
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Jahresproduktion |
350,000 – 1,400,000 m² |
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Plattenstärke |
10 – 40 mm |
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Boardgröße |
1220×2440 mm / 1220×3000 mm (anpassbar) |
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Plattendichte |
1,5 – 1,8 g/cm³ |
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Automatisierungsgrad |
50 % – 100 % (halb-automatisch / vollautomatisch) |
Was diese Linie anders macht
Es geht nicht nur darum, Bretter herzustellen. Es geht darum, jedes Board gleich zu machen.
Bei High-End-Bauprojekten ist die Konsistenz von Brett zu Brett von entscheidender Bedeutung. Eine Dickenschwankung von 0,1 mm ist für eine Trennwand möglicherweise nicht von Bedeutung -, aber für Präzisionsverkleidungen oder Brandschutzbaugruppen ist dies ein Problem.
Diese Zeile löst das durch:
1. Sensoren mit geschlossenem -Druckregelkreis - überwachen den tatsächlichen Druck auf der Walze und passen ihn in Echtzeit an
2. Intelligentes Parametermanagement - Chargenverhältnisse, Pressdruck, Aushärtetemperatur und Schnittgrößen werden alle verfolgt und protokolliert
3. Verschleißfeste Werkzeuge - Matrizen und Zylinder halten länger, sodass die Druckgenauigkeit mit der Zeit nicht nachlässt
Das Ergebnis: Platten, die den nationalen Baustoffnormen - entsprechen, jede Charge, jede Schicht, jeden Tag.
Konfigurationsoptionen
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Automatisierungsebene |
Am besten für |
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50 % halb-automatisch |
Kleinere Produktionsläufe, geringere Anfangsinvestitionen |
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100 % vollautomatisch |
Kontinuierliche Produktion hoher-Mengen, minimaler Arbeitsaufwand |
Kundenspezifische Plattengrößen und -stärken sind auf Anfrage erhältlich.
















